天津防爆电机改造诚信企业推荐 佳电电机防爆改造

组成电动机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差

组成电动机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定;接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬电距离不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V)，须符合GB18613-2012的规定。电动机在规定的工作条件下额定运行时，其外壳表面温度不超过130°C(温度计法)。

为了保证隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度不小于3mm。

矿用橡套电缆的使用条件

根据电动机电流的大小、使用条件，正确选择矿用橡套电缆。依据电缆外径，将引入装置中的橡胶密封圈剥出大小接近的孔径，再将电缆依次穿入压盘——金属垫圈——密封圈——金属垫圈内。将电缆芯线接在接线柱上，接线时，电缆芯线应置于两个弓形垫圈或压线板之间，接地芯线应置于接地螺钉的弓形垫圈之间，并应可靠连接，以保证接触完好和电气间隙的需要。

接好线后，应检查接线盒内有无杂物、灰尘、接法是否符合电源电压及电动机铭牌上的规定，确定无误方可紧固接线盒盖。引入接线盒的电缆用卡板将其固定在接线盒斗上，以防电缆拔脱。

防爆增安型电机在结构设计中,防爆电机内部靠近滑动轴的内侧

防爆电机在结构设计中，防爆电机内部靠近滑动轴的内侧，防爆电机运行时，形成滑动轴承内侧的负压，防爆电机运行时，轴承内部有油雾，长时间的日积月累形成油滴，进而渗到防爆电机外部。可从降低轴承内侧面处的负压，增加滑动轴承的密封，减少滑动轴承内部的油雾。改进滑动轴承的结构，在滑动轴承的内盖与轴的配合密封面增加一道浮动密封。

防爆增安型电机即防爆领域简称的“e”型电机(这里指低压电机，额定电压660V以下)；防爆无火花型电机简称“n”型电机。在多年的防爆审查、检验中发现有很多制造、使用单位对两种防爆电机的防爆原理不是很了解，有的使用单位竟将防爆无火花电机当作防爆增安型电机用在防爆1区危险场所造成了非常严重的不安全隐患。

电机中绝缘带电部件的外壳防护等级不低于IP44

电机中绝缘带电部件的外壳防护等级不低于 IP44 ；带电部件的外壳防护等级(如接线盒)不低于IP54的要求。如安装在清洁室内并有专人经常检查的电机,外壳防护等级允许降低要求，但接线盒和带电部件除外。

电机风扇、风扇罩、隔板须有足够机械强度， 保证可靠固定,并且相互间距符合规定要求,不得相互 碰撞或摩擦而产生火花。考虑设计公差，内、外风扇、 风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固件之间的距离应至 少为风扇直径的1/100,但不必大于5mm。在任 何情况下，该间距不应小于1mm。如果为控制尺寸的同心度和尺寸的稳定性,有关零件经机加工后，间隙可 减少至1mm。