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高压防爆电机常见故障

高压防爆电机的频繁启动直接影响其应用寿命。这是因为启动时电动秘密承受大电流的打击，绕组要承受电动机和热应力的叠加感化。因为绕组绝缘材料与铜导体收缩系数不一样的，在启动时绝缘材料与导体之间构成很大的煎切应力，导体与绝缘材料之间的牢固将被毁坏，绝缘将分层或扯破以致产生绝缘击穿。

鼠笼式异步电动机在频仍启动时，还轻易构成鼠笼断条，尤其是负载启动电动机，故障几率更高。

嵌线时绑扎端部构成端部绝缘压陷毁伤，是惹起高压电动机绕组毁伤的另一个紧张身分。凡被端环触碰到的部位，外面绝缘都不一样的水平地挤压出凹起的沟痕，至使一部门硬化的绝缘材料被挤压到绑扎触碰面的边沿，全体固化后，此部门绝缘显著减薄，绝缘强度低落。

防爆电机启动故障分析与处理

电压太低，无法启动防爆电机。

当接通三相电源后电机不能启动时，可能的原因有：

(1)电机规定的接线方式应为三角形接线(△)，但星形(Y)接线不良，承载的负载较重；

(2)电源与电机距离过大，线材过细，使启动时加在电机端子上的电源电压过低；

(3)电源电路本身电压过低。

如果电压过低无法启动防爆电机，经检查验证后可采取以下补救措施：

(1)接错可改星形接法(Y)转三角形接法；

(2)尽量缩短电源线的长度，适当增加电源线的横截面；

(3)根据实际情况，适当提高变压器低压侧的输出电压。

防爆电机绕组绝缘处理提高耐潮性

防爆电机绕组绝缘处理

提高耐潮性

大多数绝缘材料在潮湿空气中都将不同程度地吸收潮气，从而引起绝缘性能恶化，电气击穿强度下降。可是绝缘一旦经浸漆、干燥固化后，就能将其存在的孔隙填满，并在表面形成光滑致密的漆膜，从而提高了阻止潮气和其他介质侵入的能力。

减缓老化速度、提高导热性能和散热效果

由于绝缘结构表面形成的漆膜使空气中的氧和潮气等不易侵入绝缘内部，延缓了老化过程，从而可以延长绝缘结构的使用寿命。绝缘漆的导热系数约为空气的5倍，用漆充填空气隙后能改善绝缘结构的导热性能,提高散热效果。

提高电气性能和机械性能

绝缘漆的击穿强度及其他电性能远高于空气，经绝缘处理后绕组粘结成一个整体，既提高了绕组的电气性能，又可避免由于电磁力、振动和冷热伸缩引起的导线松动与磨损，从而提高了绕组的机械强度。

防爆电机的运行和维护定期

防爆电机的运行和维护

定期预防检查应按生产条件安排，但不得少于每半年一次。

在检查中必须清扫电动机外部，查看接地情况及与被拖动机械的联结，测量定子绕组对外壳的绝缘电阻，同时应检查接线盒，并消除灰尘，去除潮气。

预防性检查要拆开电动机清理内部，需要时应更换轴承。此外要定期更换轴承的润滑油，在加上新润滑油前应用煤油小心地清洗轴承。润滑油在轴承壳内只能装满1/2容积。

绕线型电动机在运行部与鼠笼型不同之处是必须监视滑环、电刷及刷握的情况。滑环表面应光洁，不应有焦痕及擦伤。如果有擦伤应该用00号砂纸打光。电刷接触面不应小于80%。电刷与刷握的接触应该良好。已磨损的电刷必须更换。