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防爆电机相间绝缘故障在绕组端部用槽

防爆电机相间绝缘故障 在绕组端部用槽绝缘将相隔开，所涉及的交叉相绕组线用绝缘套管绝缘。但是，在捆扎固定绕组和对绕组端部进行的过程中，相间绝缘会发生不同程度的变化。相间绝缘软管，特别是引线焊接到电缆的位置，会因焊点不均匀等因素造成护套。管子损坏，这些不可避免的因素是缺相的主要原因。 在浸渍和烘干绕组的过程中，一些先天的制造缺陷会通过绝缘漆的渗透得到补偿，但原来的损坏部分仍然是防爆电机绕组电气绝缘的薄弱环节。尤其是2极防爆电机绕组，由于绕组跨距的客观性比较大，绕组端部比较困难，导致相间断相的概率比较高。而防爆电机的生产中要对绕组进行必要的处理来避免相间故障的发生，比如通过模具保证相间绝缘的消除等方法。

使用防爆电机有什么好处

标有EX标志的电机即为防爆电机，在化工煤矿企业，可燃气体如氢气之类的、矿上的粉尘等，如果遇见明火轻则起火重则。所以电机要做成防爆的，就是说电机在运行或故障下产生的火花只限制在电机的壳内，所以防爆电机的壳都很厚很笨重，为了就是不让他跟外部的可燃气体等接触达到防爆效果。

例如泵要求安装防爆电机，那说明泵是处在危险的区域，比如说液化气站或者周边有的气体或者粉尘等。对特殊的环境，选用防爆电机可以的减少由于电机启动时产生的电火花引起的等事故。

防爆电机一般用途

防爆电机在矿上一般是用于井下含有性气体的危险场所的，也就是说现在煤矿井下含有等气体及煤尘，所以必须使用防爆电机及防爆开关，其用途跟地面非防爆电机作用是一样，都是拖动设备的动力。煤矿井下常用于刮板运输机，皮带运输机，煤电钻，局部通风机，空压机，绞车，等设备的拖动电机。

防爆电机端盖开裂和断裂的修理

（1）堆焊法。此方法同机座堆焊修理法，补焊完毕后，需检查端盖有否变形，否则应加工修整端盖各配合尺寸，使之符合配合要求。

（2）粘接法。采用混合粘补剂，其成分为914室温快速固化环氧粘接剂A、B两组、还原铁粉和氧化，配比为A:B:还原铁粉:氧化=5:1:6:6。粘接前，先用清洗裂缝内的油污，然后用压缩空气吹净裂缝内的所有铁末、尘末等赃物,用刮板将配制好的混合粘补剂刮入裂缝中，在25℃下经3h后（室温低时需延长时间），才能安装使用，注意：此方法对小型电动机的端盖开裂程度不很严重的修复较为适合，其他情况下应尽量避免采用此法。

防爆电机的安装注意事项

防爆电机的安装注意事项 安装任务在准备工作完成后，就是使电动机就位和在接线盒接好电缆或电线。 安装前的准备工作有：基础的尺寸、质量以及螺钉孔位的检查。必要时还必须平整基础表面，清除孔里的杂物。 如果在基座上没有安装孔，必须按基础划线并钻孔。为此，必须决定电动机的安装尺寸，即轴承座和个底脚孔位的距离，电动机轴上半个离合器端面与执行机构间的距离，沿电动机轴线方向底脚孔间距离，底脚孔距轴向中心之间的垂直距高。此外，还要测量机械设备轴伸端和电动机的轴伸端的中心高度，根据这些测得的数据，来选择电动机定位用的衬垫厚度。 电动机机座孔，螺孔尺寸应相互适应。当安装电动机时，必须使它具有正常的冷却条件，因为冷却不良，电动机就会过热，一旦其外表温度上升到环境介质的点燃温度时，将失去它原有的防爆安全性，所以风扇罩到内表面的距离不得小于100毫米。当隔爆壳体的接合面曾经拆过时，在安装过程中，成当注意清除灰尘和污物，以免增大防爆间隙。用洁净的抹布擦干净后，再涂上薄层防锈油脂。在隔爆面上不允许有气孔。