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防爆电机进水处理方法

1、在不转动防爆电机轴的情况下，把防爆电机中的泥土和杂质清理下。

2、把防爆电机拆卸，清理机壳内腔、转子、滑环的泥水渍，检查绕组是否断线，电刷是否生锈卡在刷架内，如果电刷压力正常。如果刷面和滑环过紧，如果发现故障，应将其拆下。

3. 擦干防爆电机的绕组。放在有风的地方晾干，或者用白炽灯烘烤让水分蒸发掉。然后使用万用表测量线圈绕组的好坏。如果发现绝缘不良，应进行检查。

4、装回防爆电机本体，进行防爆电机试运行。如果试运行没有问题，就可以投入使用了。

防爆电机进水后，建议大家立刻可以按照上面的步骤进行操作，来防止防爆电机的报废。如果您不知道如何解决此问题，请在解决之前咨询技术人员。

防爆电机的轴要如何清洗

热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧防爆电机或进口防爆电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

防爆电机如何提升运转效率

1：更换钢片

防爆电机使用的是硅钢片，传统的电机使用的是热轧片，而在产品研制的时候，可以使用导磁性能更加的硅钢片，使用低于DW270以下的钢片，可以提升整体的运转效率。

2：增加材料

防爆电机中使用了大量的金属材质，可以通过增加铜线重量和长度的方法，也可以通过加大铁心外径和增加铁心长度的方法来解决防爆电机功率低的问题。

3：风扇调整

为了能够满足散热的要求，防爆电机在顶部一般安装了工作参数较大的风扇，而风扇的风量过大，会导致损失能耗的增加。在更改产品的同时，可以减小风扇的参数，风扇的参数不论如何调整，都要满足电机的降温要求。

4：轴承更换

采用更加的合金轴承，来提高加工的精度，减小机械之间相互摩擦产生的损耗。