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回液、长期停机起动、环境温度过低起动等原因

回液、长期停机起动、环境温度过低起动等原因引起的液击;在长期停机状态下和低温时，压缩机内的制冷剂溶于冷冻机油中，使液面(液态制冷剂和润滑油的混合液)升高，在起动时，封闭壳内的液态制冷剂就从溶解的润滑油中蒸发，产生强烈的发泡现象。特别是环境温度特别低的时候，发泡现象尤为严重，使液面急剧下降，若下降到泵油面以下时，就会出现断油，泵体咬合，从而堵转，此时的电流急升，热保护器动作。

压缩机发生镀铜现象或者生锈，即系统进水了：制冷系统对水分有严格的要求，一般规定制冷系统中的水分的含量小于0.2ml。若水分侵入压缩机，会对压缩机产生如下严重危害：

一：压缩机机械零部件镀铜、生锈。当镀铜和生锈达到一定程度后，将减小压缩机机械零部件之间的配合间隙，严重时可导致压缩机堵转。

二、电机线圈漆膜、绝缘材料等被腐蚀，导致电机短路;

三、冷媒和冷冻油的劣化。

四、叶片弹簧脆化、断裂。

一般情况水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系统低压侧冷媒泄露等造成的。

拆开偏心块护罩检查处理

(一)、检查内容：1、经常检查电机表面卫生2、有粉尘影响散热时及时清理3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩5、检查振动是否异常

(二)、处理方法：1、振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理2、偏心块防护罩密封是否严3、密封不严时停机处理4、电机出线电缆是否磨损5、若磨损，停机处理6、轴承是否缺油7、运行中每2个月用黄油***补一次油，一年中修一次8、电机电流是否正常9、异常时停机检查处理二、检修事项：1、振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。2、振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。4、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。

一、农用电动机浸水后应先用清水冲洗其外表的泥沙。

　　二、拆下电机端闰和转动带轮。若带轮锈死在轴上，可浸油用喷灯加热带轮并用水淋浇电机轴，待带轮热胀与轴配合变松后立即用拉力器拉出。

　　三、抽出转干后用毛刷蘸刷除轴承、转干定子及滑环上的泥沙污物。

　　四、检查定子和转干线圈有无断线路、短路、开焊现象，若有应找出短路、断路部位并更换线组或重焊。

　　五、采用烘烤干燥法、热风干燥法或灯泡照射法烘干定子、线圈（注意干燥温度不得超过100℃以免损坏绝缘材料），直至用兆表测量其绝缘电阻大于0.5兆为止。

　　六、向电机轴承加注润滑脂，依次装复电机各零件并进行启动试运转。