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大中型隔爆电机加工过程中的外壳平面接合面

在当前大中型隔爆电机的加工过程中，对于其中的外壳平面接合面，在实际加工中，选择的工艺基本上都是铣镗工艺，磨削工艺虽然有所应用，但是，比较少。在该接合面实际设计中，对于其粗糙度，通常都将其确定为3.2um，而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内，同时，对于其设计精度，相比标准精度一般都会设置的比较高，其原因就是在实际加工中即便精度存在一定偏差，也可以符合国家有关标准。

圆筒接合面合理设计_新闻中心

对圆筒接合面合理设计：就当前隔爆电机中的接合面结构而言，圆筒接合面也是比较重要的一种类型，这种类型接合面的安装位置主要是电缆连接器，也会安装在接线端子中。对于圆筒接合面设计，如果实际设计中会涉及到密封槽，则在尺寸的计算中，需要将槽宽去除，同时，需要注意被槽隔断部分，其宽度可以相加。在目前的隔爆电机结构组成中，圆筒接合面主要就是在电缆连接器中进行安装，还有在接线端子中的安装。

组成电动机隔爆外壳的所有零部件

在进行电动机的结构设计时，充分考虑到使用场所的性气体混合物侵入电动机内部，因某种原因发生而不致引起电动机外部的性气体混合物性的宗旨，从满足输送机外壳强度，组成外壳的每一零部件间的隔爆结合面宽度、间隙或直径差一级限制外壳表面不许达到危险温度等挂念条件着手，来确保电动机的隔爆性能。 组成电动机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10(+2)S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。

防爆电机涂装和面漆涂装的区别

防爆电机通常使用在石油化工和煤矿场所，使用环境较差，容易产生锈蚀，因而防爆电机零部件在进行涂装时，就要进行工艺控制。防爆电机涂装分底漆涂装和面漆涂装，需要进行底漆涂装的零部件分铸件类和钢板类，一般在水压试验合格并进行表面处理后方可进行。铸件类有：机座、前后端盖、轴承盖、铸件接线盒和铸件风罩等;它的零部件底漆涂装分浸漆和喷涂两种工艺。钢板类有：钢板机座、风罩、冷却器和钢板接线盒等。