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隔爆电机的冷却设计中,其主要内容就是对电机水道进行合理设计

隔爆电机的冷却设计中，其主要内容就是对电机水道进行合理设计，就目前的防爆电机应用而言，电机水道主要包括两种形式，即折返式水道与螺旋式水道两种。首先，折返式水道结构设计：在实际加工过程中的形式主要包括两种，一种方式就是利用数控镗床在厚壁外壳上直接将折返水道切削出来，在此基础上在外部利用钢板实行焊接，对于这种加工方式而言，所表现出的优点是水道相对比较光滑，存在的水阻相对比较小，对于相邻两水道而言，并不会出现串水状况，因而可以增强冷却效果。

接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离

接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离：380/660V小电气间隙10mm，爬电距离小为18mm。1140V小电气间隙18mm，爬电距离小为30mm。接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封的，这种结构的弱点是橡胶圈的老化，弹性失效，使电缆和橡胶圈的配合不一致。对于双出线口的接线盒，不用的出线口应有厚度不小于2mm的金属封片堵上，金属封片的外径与进出线装置出线孔内径尺寸应相近，以保证压盘或压紧螺母均匀地压紧密封圈，达到可靠密封。

酸聚氨酯磁漆的应用

目前使用的是酸聚氨酯磁漆，是以含羟基酸树脂、颜料、助剂、溶剂等组成作为组分以含有己二异酸酯(HDI)作为组分二组成的双组分酸聚氨酯漆。特性是：干燥速度快，光泽高，流平性好;优良的物理机械性能和附着力;漆膜坚韧，耐磨性好;良好的耐化学品性能和耐水、耐性;可自干亦可低温烘干。应用于防爆电机表面涂装具有良好的耐腐性、耐磨性和美观性。漆种不需要随季节变化而改变，只是稀释剂随环境温度变化而改变。

调漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥检查需要的设备

调漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥检查需要的设备：浸漆池、滴漆盘、福特杯、喷、吊具。零部件必须洁净无灰尘，铸件在抛丸之后须及时浸漆，浸漆前要有喷吹净灰尘。存放时间过长易积灰和生锈，轻微的锈点就会影响底漆的附着力。

浸漆用的底漆要存放在的容器内;不用时需封闭管理，防止落灰和挥发;油漆不能过期;不能使用不相容的稀释剂。

浸漆前的底漆要搅拌充分均匀，从下向上搅拌不少于2min，而且要定期对浸漆池内的底漆进行清渣处理。浸漆前要对油漆粘度进行控制，一般用4福特杯进行调控(增加稀释剂)，一般来说，温度越高，油漆的粘度越低，所以和夏季相比，冬季在调漆时应适当多增加稀释剂，以保证漆疤的粘度在规定的范围内。